ЭКТА, ООО НТФ

115193, Россия, г. Москва, ул. Петра Романова, д. 7

Разработка и комплектная поставка "под ключ" дуговых печей постоянного тока нового поколения (ДППТНП), емкостью от 0,5 до 100 т. Реконструкция плавильного производства машиностроительных и металлургических предприятий с применением современного высокотехнологичного наукоемкого оборудования. В металлургическое и литейное производства пришел новый вид плавильного оборудования, позволяющего совершенствовать действующие технологии и создавать новые. ДППТУ-НП (или ДППТУ) - дуговые печи постоянного тока универсальные нового поколения - принципиально отличаются от других дуговых печей, включая дуговые печи постоянного тока, по конструкции, способу плавки, техническим и технологическим возможностям. В ДППТУ плавка ведется только за счет тепла электрической дуги. Ключевые преимущества и достоинства ДППТУ-НП: новый тип магнитогидродинамического (МГД) перемешивания расплава, осуществляемый на всех этапах плавления; новые электрические режимы расплавления шихты, нагрева и рафинирования расплава; значительное повышение качества производимых металлов и сплавов, а также возможность вести плавку из дешевого сырья - за счет ведения активных технологических процессов; высокая надежность, взрывобезопасность работы оборудования; производительность; низкий угар шихтовых материалов, графитированных электродов, уровень пылегазовыбросов, расход электроэнергии: и т.д. Замена действующих печей на ДППТУ-НП окупается обычно в течение 3-15 месяцев, в зависимости от сортамента выплавляемого металла и необходимой производительности. В ДППТУ-НП освоено производство: различных марок стали, в том числе углеродистых, высоколегированных, инструментальных, штамповых, азотосодержащих, конструкционных и других сплавов ответственного назначения; чугунов, включая синтетические; сплавов алюминия, меди, никеля, кобальта, титана и других металлов; любых видов лигатур; а также переплав отходов перечисленных металлов. На основе типоряда печей разработаны миксеры ДМПТ-НП емкостью 0,5-150 т (для стали, чугуна, сплавов на основе алюминия, меди и т.д.). Кроме обычных задач, миксеры постоянного тока нового поколения обладают расширенными технологическими возможностями; они позволяют вести: нагрев расплава, выдержку, активные шлаковые процессы десульфурации, дефосфорации, науглероживание, обезуглероживание, легирование, рафинирование; дозированную раздачу (полный или частичный слив расплава). Кроме нагрева жидкой завалки, миксер обладает возможностью плавки твердой шихты. Все новые технические и технологические разработки ООО "НТФ "Экта" запатентованы и имеют эксклюзивные права на применение.