ИЗТС, ОАО

153032, Россия, г.Иваново, ул.Станкостроителей,1
+7 (0932) 23-97-25
+7 (0932) 23-08-82
+7 (0932) 29-16-92
http://www.izts.ru

ТОРГОВЫЙ ДОМ "ИЗТС":

+7 (0932) 29-16-9
+7 (0932) 23-12-07
+7 (0932) 23-97-25
+7 (0932) 23-08-82
+7 (0932) 29-16-9

В связи с тем, что парк технологического оборудования российской промышленности почти на 80% сформирован из отечественного оборудования, то его модернизацию в перспективе неизбежно придется проводить преимущественно на базе отечественной продукции как в силу отсутствия необходимых финансовых средств у предприятий, так и по соображениям обеспечения экономической безопасности страны.
Морально и физически устаревшее оборудование при резко возросших затратах на сырье и энергию требуют от предприятий решительных и неординарных решений, необходимых для выпуска в кратчайшие сроки конкурентоспособной продукции.
Это полностью определяется производительностью и гибкостью используемого технологического оборудования, его универсальностью.
Именно эти качества в области металлообработки за счет внедрения самых прогрессивных и комплексных технологий обеспечивают станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения: обрабатывающие центры, в том числе тяжелые и уникальные, горизонтально-расточные станки, широкоуниверсальные расточно-фрезерные.
Более 15000 единиц высокопроизводительного металлорежущего оборудования с ЧПУ производства ОАО "ИЗТС", широко известного как в России, так и в мире с 1970 года, поставлялось практически на все крупные предприятия машиностроительной отрасли.
Благодаря наличию крупного литейного производства ОАО "ИЗТС" принимает также заказы на изготовление литья для сторонних заказчиков.
Особо стоит отметить, что базовые детали многих зарубежных станков изготовлены по кооперации на нашем производстве.
Наличие в составе предприятия собственного квалифицированного конструкторского бюро позволило с 1998 года внедрить в производство обрабатывающие центры нового поколения - "Супер-Центр ИС630", "Супер-Центр ИС800", имеющие скорости быстрых перемещений по осям до 100 м/мин благодаря применению линейных приводов, частоту вращения шпинделя до 24000 об/мин и выше, временем смены инструмента от "реза до реза" 4,5 - 5 с.
Эти станки, имея комплектующие известнейших мировых производителей по точности и производительности не уступают лучшим зарубежным аналогам.
Преимущества данного вида оборудования было подтверждено на правительственном уровне: в 2004 году ОАО "ИЗТС" была присуждена премия Правительства РФ в области науки и техники за разработку и организацию серийного производства высокопроизводительного металлорежущего оборудования для высокоскоростной обработки сверхсложных корпусных деталей.
Новые обрабатывающие центры успешно эксплуатируются на ряде крупных предприятий, в том числе на ОАО "ГАЗ", ОАО "КМПО", ОАО "Автодизель", ОАО "ЯЗТА", ОАО "Уралтурбо" и многих других.
Особо следует отметить тяжелые и уникальные обрабатывающие центры с размером стола до 3000х3500 мм и ходом по оси Y до 3 м и по оси Х до 8 м, масса обрабатываемых деталей до 40 тонн.
Станки предназначены для оборонной, энергетической, металлургической и других отраслей промышленности, а также для изготовления сложных пресс-форм.
Данное оборудование имеет различную компоновку в зависимости от требований заказчика.
Линии станков ИР1600МФ4 долгое время успешно эксплуатируются на ПО "Уралвагонзавод" в Нижнем Тагиле и других крупных предприятиях. %K Специальный тяжелый расточной станок ИС1500 со столом ИРС3500 (3000х3500 мм) демонстрировался на выставке "Металлообработка-2004" в Москве.
Яркий представитель нового поколения современного оборудования, которое ивановские станкостроители сегодня предлагают потребителю - пяти-координатный обрабатывающий центр ИС800-Глобус, полностью отвечающий запросам авиакосмической, оборонной, энергетической и других отраслей промышленности.
В настоящее время ОАО "ИЗТС" предлагает потребителю широкую гамму горизонтально-расточных станков, предназначенных для различных отраслей промышленности.
Станки могут иметь различную компоновку и комплектацию - в зависмости от требований заказчика:
--- станки ИС2А636Ф1, ИС2А637Ф1, ИР1250 - для комплексной обработки сложных корпусных и базовых деталей из черных и цветных металлов массой до 15 тонн.
Станок ИС2А636Ф1 имеет выдвижной шпиндель 125 мм и встроенную планшайбу, ИС2А637Ф1 имеет усиленный выдвижной шпиндель 160 мм и обладает повышенной жесткостью шпиндельной системы.
Станки серии ИР1250 имеют выдвижной шпиндель 110 или 130 мм, могут оснащаться устройством цифровой индикации или ЧПУ.
В Северо-Западном регионе последняя поставка данного станка была осуществлена на ФГУП "Адмиралтейские верфи" г. Санкт-Петербург.
--- новая серия горизонтально-расточных станков ИС1250, демонстрировавшихся на выставке "Машиностроение 2004" - для эффективной обработки сложных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали алюминия и других металлов.
Станок может оснащаться выдвижным шпиндлем 130 мм с подводом СОЖ через инструмент, или высокоскорогстным мотор-шпинеделм, обеспечивающим скорость вращения до 24000 об/мин, инструментальным магазином, угловыми головками и другими опциями.
Концепция данной серии станков, сконструированных из модульных единиц, позволяет создать оптимальную конфигурацию.
Поскольку сегодня потребитель хочет получить, собственно, не станок, а на его базе решение своей технологической проблемы, то ивановцы, работая с заказчиком, прорабатывают и предлагают вместе со станком:
- технологию обработки детали заказчика,
- комплект режущего и вспомогательного инструмента,
- разработку и изготовление необходимых приспособлений,
- разработку и внедрение управляющих программ,
- сдачу станка на предприятии заказчика с обработкой партии деталей;
- обучение.
Большинство отечественных машиностроителей, которые по известным причинам (в числе которых и устаревший парк оборудования, организация и технология производства) оказались в сложном финансовом положении, завод предлагает более экономичные, в сравнении с покупкой нового оборудования, решения технологических проблем - модернизацию ранее выпущенных станков, включая импортные.
Модернизированное оборудование при меньших финансовых затратах позволяет повысить производительность, точность и надежность эксплуатируемого оборудования.
Кроме модернизации, завод выполняет и квалифицированный капитальный ремонт ранее выпущенного оборудования с восстановлением ключевых узлов: шпиндельной бабки, стола, направляющих, и доведением параметров точности до норм нового станка.
Ивановские станкостроители уверены в том, что в сегодняшних непростых условиях технологического перевооружения машиностроительного комплекса новое прогрессивное оборудование является необходимым условием развития отечественного машиностроения и всего реального сектора национальной экономики.
Вот почему лозунгом миссии предприятия последние годы является нацеленная на результат фраза - "ТЕХНОЛОГИИ, ОПЕРЕЖАЮЩИЕ ВРЕМЯ!".